10月18日15时18分，监理公司负责监理的国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程2号机组汽轮机低压缸扣盖作业圆满完成，标志着机组安装工作取得了重大进展。

国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目单机容量84.3万千瓦，是浙江省扩大有效投资“千项万亿”工程，也是浙江省绿色低碳发展和保供稳价工作三年行动重点工程项目。项目采用全球技术最先进的燃机机型9HA.02改进型H级燃气蒸汽联合循环机组，机组效率最高可达到64.15%，与66万千瓦等级燃煤机组相比，效率提高约17个百分点。汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂三缸（高、中、低压缸）、三压、再热、下排汽凝汽式汽轮机，型号为STF-D650，高压蒸汽压力：16.628MPa.a，高压蒸汽温度：600 ℃，主蒸汽流量：537.25 t/h。

H型燃汽轮机技术先进、结构复杂，汽轮机低压缸扣盖作业技术难度大、精度要求高，是燃气蒸汽联合循环机组安装作业的关键环节。此次扣盖作业过程精准流畅，各项技术指标均优于设计标准，实现了一次成功的目标。

在扣盖作业前，项目监理部提前策划，专业监理工程师多次组织召开专题会，对扣盖作业施工方案进行评审。专业监理工程师对比以往项目实施经验，运用专业知识，提出汽轮机低压缸扣盖作业质量管控要点。项目监理部组织开展扣盖前联合检查，对缸内清洁度、零部件安装尺寸及间隙数据进行“清单式”核对确认，消除影响扣盖作业的环境、质量风险。在扣缸过程中，专业监理工程师进行全过程旁站，严格监督扣盖作业按施工方案有序、高质量实施。

汽轮机扣盖完成为机组后续调试奠定了坚实基础。项目监理部将继续以“守法、诚信、公正、科学”的企业服务准则、高度的责任感和专业的技术服务，确保项目高质量、高水平按期投产。