10月27日，由监理公司监理的国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目1号机组蒸汽吹管顺利完成。

国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目单机容量84.3万千瓦，是浙江省扩大有效投资“千项万亿”工程，也是浙江省绿色低碳发展和保供稳价工作三年行动重点工程项目。项目采用全球技术最先进的燃机机型9HA.02改进型H级燃气蒸汽联合循环机组，机组效率最高可达到64.15%。

该项目1号机组吹管范围包括高压蒸汽系统、中压蒸汽系统、低压蒸汽系统、再热蒸汽系统及相关旁路管道等，采用燃机启动后余热锅炉产生的蒸汽吹扫蒸汽管道。2025年10月23日，1号机组燃机点火；2025年10月24日，燃机定速3000转；2025年10月24日，开始正式吹管，严格按已批准吹管措施进行。2025年10月27日，各系统分别连续更换2次靶板进行检查，均无0.5毫米以上的斑痕，且0.2毫米~0.5毫米范围的斑痕数量在规范和国家能源集团火电机组洁净化安装管理标准的允许范围，吹管合格。

为保证安装质量，确保1号机组吹管安全顺利成功，锅炉及四大管道安装过程中，项目监理部以巡视、平行检查、旁站等形式实施全过程质量控制。点火、吹管前，项目监理部组织建设单位、施工单位、调试单位、生产单位等相关人员对点火前具备条件、吹管前具备条件进行联合检查，对检查出的问题，以专项检查整改单的形式督促施工单位限期整改完毕，有效排除了施工中可能存在的任何安全隐患，以确保吹管顺利。吹管过程中，项目监理部组织进行吹扫程序及作业环境检查，锅炉、汽机、安全等专业监理工程师进行全程过巡视检查，为吹管安全顺利进行保驾护航。

吹管的作用是将制造、安装过程中蒸汽管线内焊渣、绣垢及其他杂物吹扫干净，防止沉积在受热面管道造成爆管或进入汽轮机损坏汽轮机部件，确保机组安全、经济运行。1号机组吹管完成，为后续机组整套启动试运奠定了坚实基础。项目监理部全体监理人员将继续以“守法、诚信、公正、科学”的服务准则，以更加饱满的热情和高昂的斗志投入到工作中去，为按期实现机组投产而全力以赴。